智能控制推产业转型，远峰科技的履责之路

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在“双碳”目标与工业4.0浪潮的双重推动下，工业领域的绿色化、智能化转型已成为时代发展的必然趋势。作为国家级高新技术企业，成都远峰科技发展有限公司凭借其深厚的技术底蕴与前瞻性的战略眼光，在推动工业绿色转型的道路上勇立潮头。

一、技术革新：智能控制破解高碳难题

面对传统工业高能耗、高排放的严峻挑战，成都远峰科技深耕智能控制领域，成功研发出矿热炉智能控制系统、高低压智能调压系统、高效液压驱动系统等核心技术，精准攻克行业痛点。

1.矿热炉智能控制系统：该系统利用AI算法优化配料比例，结合实时数据监测与动态调节技术，实现生产过程的精准化与智能化控制。以新疆合盛集团年产80万吨工业硅产线为例，系统的应用不仅显著提升了生产效率，更推动了“黑灯工厂”的升级，年节约标煤超3万吨，为行业树立了绿色生产的标杆。

2.高低压智能调压系统：针对工业用电中的电压波动与功率因数问题，成都远峰科技研发的高低压智能调压系统通过集成动态无功补偿技术与变频控制模块，显著提升设备功率因数，降低线损，为建材、化工等行业的高耗能设备带来显著的节能降耗效果。

3.高效液压驱动系统：针对传统液压系统存在的漏油、能耗高等问题，成都远峰科技采用耐高压密封材料与闭环控制技术，开发出高效液压驱动系统，提升油液循环利用率，延长设备维护周期，降低废弃物处理成本，为矿山机械等行业的绿色转型提供有力支持。

二、生态构建：打造绿色制造协同网络

成都远峰科技不仅致力于单点技术的突破，更着眼于构建全链条、跨行业的绿色智能解决方案。通过工业物联网平台，成都远峰科技实现了设备、数据与管理的无缝对接，推动跨行业资源的整合与协同创新。

1.光伏领域：成都远峰科技为通威太阳能金堂基地提供DCS控制模块与智能物流系统，实现电池片生产全流程能耗监控，降低单位产能能耗，助力该基地成为全球首个“5G+工业互联网”超级工厂。

2.冶金领域：与全球最大工业硅生产商新疆合盛集团合作，成都远峰科技的自动浇铸系统通过精准计量与无人化操作，将浇铸误差率从±5%降至±0.5%，生产效率大幅提升，产品良率逐渐提高。

3.建材领域：成都远峰科技将冶金领域积累的余热回收技术迁移至建材行业，开发节能型烘干系统，实现技术复用与场景创新。

云南永昌硅业项目就是成都远峰科技打造绿色制造协同网络的典型案例，通过全自动配料系统、智能化控制系统与工业物联网平台的协同应用，推动高耗能工艺向智能化、低碳化转型，支撑云南“水电硅材—光伏组件”千亿级绿色产业链。

三、责任担当：战略前瞻与社会责任并重

技术革新与生态构建离不开核心战略支持，成都远峰科技早已深刻洞察“双碳”战略下的行业变革趋势，将“推动绿色转型”作为企业发展的核心战略。公司不仅聚焦于现有技术的优化升级，更前瞻性地布局新能源装备研发与储能系统集成，展现了其战略远见。

1.战略前瞻：成都远峰科技成立子公司成都高顶瑞智能设备有限公司，专注于光伏硅料自动化产线等绿色技术的研发，展现出对未来绿色能源市场的深刻洞察与战略准备。

2.社会责任：成都远峰科技积极与国内外知名企业合作，共同推动绿色供应链平台的建设，实现能耗数据互通与碳足迹追踪，助力行业低碳转型。同时倡议并参与制定工业自动化低碳技术标准，促进行业规范化发展，体现了作为行业领导者的责任与担当。

展望未来，随着“双碳”战略的深入实施和工业4.0的持续推进，成都远峰科技将继续秉承“创新、绿色、责任”的发展理念，引领工业迈向更加绿色、智能的未来。成都远峰科技的故事，是技术创新的传奇，更是责任与担当的典范，正激励着更多的企业加入到绿色转型的行列中来，共同为地球的可持续发展贡献力量。