远峰科技丨热烈祝贺顶锐液压成功引进高端智能装备，助力集团智造升级！

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成都远峰科技发展有限公司全体同仁向四川顶锐液压设备制造有限公司致以热烈祝贺！

近日，顶锐液压斥资150万元成功引入GMC-5035FP龙门加工中心，标志着公司在智能化、精密化制造领域迈出关键一步，为成都远峰科技公司的技术升级与产业协同注入新活力！

引进前：技术瓶颈与市场挑战

在设备引进前，顶锐液压虽具备基础加工能力，但在面对高精度、复杂结构零部件订单时，仍面临显著挑战：

效率受限：传统设备加工速度慢、精度稳定性不足，难以满足新能源、航空航天等领域客户对“短交期、零缺陷”的要求；

产能天花板：大型复杂工件加工依赖外协，成本高、周期长，制约订单承接能力；

技术壁垒：缺乏智能化功能（如自动换刀、闭环反馈），难以支撑集团智能产线核心部件的自主化生产需求。

设备概况与核心价值

本次引进的GMC-5035FP龙门加工中心，是一款集高刚性、高精度与智能化于一身的高端装备。设备采用优化结构设计与先进动态控制技术，支持铣削、钻孔、攻丝等多种复杂加工任务，可广泛应用于多个制造领域。其核心亮点包括：

高稳定性：军工级结构设计，保障重切削场景下的长期精度保持能力；

智能化功能：可选配自动换刀、工件测量等模块，显著提升生产自动化水平；

节能高效：搭载高效伺服驱动系统，兼顾动态响应与能耗优化。

战略布局与协同发展

顶锐液压此次投资，既是应对高端装备领域订单快速增长的务实举措，也是集团“智能产线配套能力提升”战略的重要落子：

技术升级：通过高精度加工能力突破，满足客户对复杂零部件的严苛需求，缩短交付周期；

产线协同：设备数据可与集团工业互联网平台对接，助力实现生产全流程数字化管理；

成本优化：自主生产核心部件，降低智能装备配套成本，提升产业链竞争力。

引进后：突破瓶颈，赋能增长

GMC-5035FP的投用，为顶锐液压带来全方位能力跃升：

效率与精度双提升：加工效率大幅度提升，复杂工件一次成型率显著提高，客户交付周期大大缩短；精密加工能力可满足极小公差要求，助力开拓高附加值市场。

产能与成本优化：大型工件实现自主加工，减少外协依赖，单件成本降低；设备兼容多品种、小批量柔性生产，灵活应对多样化订单需求。

智能化升级：自动换刀、在线测量等功能减少人工干预，生产自动化率提升；设备数据与集团工业互联网平台联动，为智能工厂建设夯实基础。

目前，设备正在安装调试中，预计不久后正式投产使用。未来，顶锐液压将以该设备为核心，持续深化与成都远峰科技的协同创新，共同探索智能化、绿色化制造新模式，为行业客户提供更高效、更可靠的解决方案！

砥砺前行，智领未来！
让我们共同期待，顶锐液压与远峰科技携手书写智能制造新篇章！

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